la válvula es un componente de control en el sistema de suministro de fluidos, con funciones de corte, regulación, desvío, prevención, estabilización de presión, desvío o descarga de desbordamiento, se pueden usar válvulas para controlar el flujo de fluidos de aire, agua, vapor, medios corrosivos, lodo, aceite, líquido, metales y medios radioactivos.
el equipo de inspección de teencher está formado por expertos profesionales en control de calidad y comercio internacional,, cada miembro con amplia experiencia en inspección y un gran sentido del servicio. nuestra inspección puede ayudarlo a reducir los costos de logística, el riesgo de devolución, las quejas[3 ] compensación y posible reputación de marca debido a problemas de calidad.
1.entorno de inspección y requisitos
-requisito para lugar de inspección: luz de una potencia de al menos 500 lux.
-perspectiva: los productos deben probarse desde todos los ángulos.
-distancia de visualización: en caso de dudas, comprobar los productos a una distancia de 30 cm. si no se ve, no es ningún defecto. visualizar los artículos desde varios ángulos.2.estándar de no conformidades visuales
las no conformidades visuales, como se indica a continuación, son defectos típicos durante la producción y deben manejarse mediante prácticas adecuadas de medición o comparación. un método práctico es comparar los defectos con la guía de especificaciones o con las muestras proporcionadas.
-no se permite ninguna punta afilada/arista afilada.
-no se permite la infestación de insectos vivos.
-no se permite marca de sangre
-no se permite mucho olor.
-no se permiten marcas de grietas,borde astillado, marcas de abolladuras,marcas de arañazos, etc..
-no se permiten orificios de ventilación,marcas de destello,tiro corto,rebabas, etc..
-no se permite encogimiento,agujero de escoria,costra,marca de flujo, etc..
-deformación no permitida etc.
-marca de óxido no permitida.
-no se permite sello incorrecto,sello faltante, etc..
-no se permite brecha irrazonable
-no se permite mancha de agua,mancha de color,mancha de aceite,sucio, marca de impureza etc.
3.prueba y medición de campo
-comprobación de tonos de color
-control de olor
-comprobación de la dimensión del producto
-comprobación del peso del producto.
-comprobación de calibre go y no-go
-comprobación de montaje
-prueba de fugas
-volumen de verificación de flujo mínimo
-volumen de verificación de flujo máximo
-comprobación de la legibilidad del código de barras
-cantidad por control de caja
-comprobación de las dimensiones de la caja
-comprobación del peso bruto de la caja